在制造业的众多生产环节中,卷料搬运是至关重要却又常被难题环绕的一环。传统的卷料搬运方式,多依赖人工操作或者半自动化设备,在人力成本、效率、安全等方面存在显著痛点。
传统搬运高度依赖人工,需配备大量搬运人员,即使借助半自动搬运设备,也需学习繁琐的操作步骤,企业人工成本繁重。
传统搬运方式耗时久、节奏慢。人工装卸和定位物料耗时长,难以满足高产量生产线的物料供应需求,影响生产进度与效益。
重型卷料人工搬运操作失误,易引发安全事故。此外,狭窄物流通道、人机混行等问题,进一步加剧安全风险,影响生产。
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携手日化巨头
解锁卷料搬运新范式
意昂娱乐智能子公司贝导智能凭借在新能源领域积累的深厚技术底蕴与丰富实践经验,携手日化巨头,聚焦水溶性 PVA 薄膜卷材的搬运上下料需求,对设备进行了适应性的改造与研发,量身打造智能化搬运方案,解决了薄膜卷料自动上下料的行业难题。
针对老旧机台存在的操作痛点,聚焦于自动喂料、智能夹取以及自动回收固废等关键场景,进行全方位的智能化升级改造。
在机台顶部空间极为有限,限高不足 20cm 的严苛条件下,贝导智能突破技术瓶颈,成功实现了狭窄空间内卷材的全场景自动化与智能化,24小时无间断工作,人力投入幅度降低50%以上。
贝导智能的悬臂式 AGV 凭借独特的悬臂式设计,可侧面伸缩叉取卷料,适用于狭窄空间的卷料对接叉取与搬运,独特的倾角测量动态补偿设计,使得重达1吨的物料 亦可轻松转运。
灵活的全向底盘与 360° 立体避障功能,搭配多传感器融合导航及 SLAM 地图动态更新技术,对接上料精准灵活。结合单双臂定制设计,更高效地完成上下料任务 。
双叉料卷转运 AGV 配置多轴双叉臂举升组件,同样搭配全向底盘、360°避障和SLAM导航,能高精度对接高达3吨的重型卷料,宽度1米以上的长料轴亦能轻松搬运。
双工位模式下,运输节拍可提升40%,而主副举升独立作业的创新式设计,又可将对接效率提升35% ,在拆包间取料、涂布收放卷等多工序中,承担料卷及空卷轴搬运工作,表现卓越。
贝导智能的两款卷料搬运AGV 助力企业大幅提升卷料运输效率,降低人力成本,还可 24 小时连续作业,适应复杂生产环境,为卷料运输智能化升级提供有力支持。
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多领域突破
跨行业赋能
除日化行业和新能源外,卷料智能化搬运可广泛应用于汽车零部件、制造业、材料、织物、食品加工等行业,以高效